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1、强夯置换法在设计前必须通过现场试验确定其运用性和处理效果。应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。

2、强夯置换墩的深度由土质条件决定，保定液压马达，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上，液压马达修复，深度不宜**过7m。

3、墩体材料可采用级配良好的块（片）石、碎石、矿渣等坚硬粗颗粒材料，粒径不宜大于夯锤底面积直径的0.2倍，含泥量不宜大于10%，粒径大于300mm 的颗粒含量不宜**过全重的30%。

4、强夯置换法的单击夯击能应根据现场试验确定。夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下列条件：

1) 墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；

2) 累计夯沉量为设计墩长的1.5～2.0 倍；

3) 最后两击的平均夯沉量不大于下列规定值:

当单击夯击能小于400kN·m 时为50mm；当单击夯击能为4000～6000kN·m 时为l00mm；当单击夯击能大于6000kN·m 时为200mm；

4) 夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

5) 不因夯坑过深而发生提锤困难。

5、墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可根据基础形状与宽度相应布置。

6、墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可取夯锤直径的2～3 倍。对独立基础或条形基础可取夯锤直径的1.5～2.0倍。墩的计算直径可取夯锤直径的1.1～1.2倍。当墩间净距较大时，液压马达调压，应适当提高上部结构和基础的刚度。

7、墩**应铺设一层厚度不小于500mm 的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性好的砂、砂砾、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时，粒径不宜大于100mm。

8、强夯置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正。

9、强夯置换地基的变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定。

锤重G与落距h的乘积称为夯击能E，一般取600-5000KJ，单击夯击能应根据现场确定.夯击能的总和（由锤重、落距、夯击坑数和每个夯击点的夯击次数算得）除以施工面积称为平均夯击能，一般对砂质土取500—1000KN／m2.夯击能过小，加固效果差；夯击能过大，对于饱和粘土，会破坏土体形成橡皮土，降低强度，单击夯击能有效加固深度（m）见下表.

强夯法的有效加固深度（m）

单击夯击能

（KN.M） 碎石土、砂土等粗颗粒土 粉土、粘性土、湿陷性黄土等细颗土

1000 5.0～6.0 4.0～5.0

2000 6.0～7.0 5.0～6.0

3000 7.0～8.0 6.0～7.0

4000 8.0～9.0 7.0～8.0

5000 9.0～9.5 8.0～8.5

6000 9.5～10.0 8.5～9.0

8000 10.0～10.5 9.0～9.5